Keperluan kualiti untuk kepingan keluli tergalvani gred unggul termasuk spesifikasi, dimensi, kemasan permukaan, berat salutan zink, komposisi kimia, bentuk kepingan, sifat mekanikal dan pembungkusan.
1. Pembungkusan
Terdapat dua jenis pembungkusan: kepingan tergalvani dipotong kepada panjang tetap dan kepingan tergalvani dalam gegelung. Secara umumnya, ia dibungkus dalam kepingan logam, dilapik dengan kertas kalis-lembapan dan diikat dengan tali besi untuk mengelakkan geseran antara helaian dalam.
2. Dimensi
Piawaian produk yang berkaitan (seperti yang disenaraikan di bawah) menyatakan ketebalan, panjang dan lebar kepingan tergalvani yang disyorkan, serta kecacatan yang dibenarkan. Selain itu, lebar dan panjang helaian dan lebar gegelung boleh ditentukan mengikut keperluan pengguna.
3. Kemasan Permukaan
Keadaan permukaan berbeza-beza bergantung pada proses salutan, seperti spangle zink biasa, spangle zink halus, spangle zink rata, tanpa spangle zink dan permukaan fosfat. Kepingan bergalvani dipotong kepada panjang tetap dan gegelung tergalvani mestilah tidak mempunyai kecacatan yang menjejaskan penggunaannya, tetapi gegelung dibenarkan berlaku penyelewengan kecil seperti kawasan yang dikimpal.
4. Berat Saduran Zink
Berat penyaduran zink ialah kaedah yang digunakan secara meluas untuk menentukan ketebalan lapisan zink pada kepingan tergalvani. Terdapat dua jenis: penyaduran zink yang sama pada kedua-dua belah (galvanizing ketebalan yang sama) dan penyaduran zink yang tidak sama pada kedua-dua belah (galvanizing ketebalan pembezaan). Unit untuk berat penyaduran zink ialah g/m².
5. Prestasi Mekanikal
(1) Ujian Kekuatan Tegangan: Secara umumnya, hanya kepingan tergalvani yang digunakan untuk aplikasi lukisan struktur, tegangan dan dalam mempunyai keperluan kekuatan tegangan.
(2) Ujian Lenturan: Ini adalah ujian penting untuk menilai prestasi pemprosesan kepingan nipis. Walau bagaimanapun, keperluan untuk pelbagai jenis kepingan tergalvani berbeza di seluruh negara. Secara amnya, perlu selepas membengkokkan kepingan tergalvani 180 darjah, salutan luar tidak sepatutnya mempunyai sebarang pemisahan lapisan zink, dan asas kepingan tidak sepatutnya mempunyai sebarang retak atau pecah.
6. Komposisi Kimia
Keperluan untuk komposisi kimia substrat tergalvani berbeza antara negara. Sebagai contoh, Jepun mempunyai keperluan ini, tetapi Amerika Syarikat tidak. Ia biasanya tidak diperlukan untuk pemeriksaan produk siap.
7. Bentuk pinggan
Terdapat dua objektif dalam menilai bentuk plat: kelurusan dan camber. Nilai maksimum yang dibenarkan untuk kelurusan dan camber plat ditentukan oleh piawaian tertentu.
